Конструирование промышленных зданий и сооружений

до 1400 °С) и от смачивания жидкостями, в том числе агрессивными к ряду материалов. Покрытие выполняется из бесшовных (глинобетон, бетон, асфальт, пластмассовые одежды и т. п.), рулонных (релин, линолеум) и штучных материалов (брусчатка, клинкерный и глиняный кирпич, чугунные, керамические, стеклопластиковые, древесноволокнистые, резиновые плитки, цементно песчаные, бетонные плиты и т. п.). В проездах применяются покрытия, аналогичные дорожным, хорошо сопротивляющиеся нагрузкам от транспорта; в отапливаемых зданиях у рабочих мест — теплые и эластичные одежды; при воздействии высоких температур — термостойкие, во влажных помещениях — водонепроницаемые, а при воздействии кислот — кислотоупорные материалы. При постоянном воздействии жидкостей покрытию придается уклон к трапу или сточным лоткам до 3%, при необходимости периодического смыва — до 5%, в особых случаях — до 7%. В зависимости от интенсивности и кислотности смачивания под покрытие укладывается обмазочная, окле - ечная или плиточно - оклеечная гидроизоляция. Обмазочная гидроизоляция наносится из двух слоев битумной или дегтевой мастики; оклеечная — из двух трех слоев рулонных материалов на соответствующих мастиках. От воздействия кислот оклеечная гидроизоляция предохраняется керамическими или каменными плитками, уложенными поверх нее на раствор жидкого стекла.Между различными покрытиями устанавливаются окаймляющие рейки, уголки или поребрики из бетона. Место примыкания пола к стене накрывается деревянным, растворным или плиточным плинтусом. Подстилающий слой выбирается в зависимости от конструкций покрытия, величины и характера воспринимаемых им нагрузок и плотности образу ющего основание грунта. Он обеспечивает незыб лемость покрытия и распределяет сосредоточенные нагрузки. При плотных грунтах и покрытии из штучных материалов может быть выполнен сыпучий подстилающий слой из песка, шлака, щебня и т. п.; при слабых грунтах и монолитных или рулонных покрытиях — жесткий из различных бетонов. Покрытия из штучных материалов укладываются на жесткий подстилающий слой по связывающей, упругой прослойке из песка, битумной или дегтевой мастики, цементно - песчаного раствора или кислотоупорного раствора жидкого стекла. В полах на перекрытиях подстилающий слой часто состоит из звуко - и теплоустойчивых сыпучих материалов, поверхность которых фиксируется би тумными или цементными стяжками. Противокапиллярная гидроизоляция укладывается под подстилающим слоем в зоне капиллярного поднятия грунтовых вод. Она состоит из литого асфальтобетона или битума, пролитого по втрамбованному в грунт щебню. В целях ускорения производства монтажных работ и установки станков и другого оборудования массой до 15 т без специальных фундаментов при меняются «силовые» подстилающие слои, выпол няемые из монолитного бетона марки 200 — 300, толщиной до 200 мм, или из сборных железобетонных

плит номинальным размером 3 X 6 X X 0,12м. Сборные плиты армируются (расход стали от 55 до 92 кг/м 3 ) и формуются из бетона марки 300. Они укладываются на укатанный грунт по выравнивающему песчаному слою, уплотняемому затем вибрированием. Чтобы избежать излишних типоразмеров плит, возле колонн предусматриваются монолитные участки. Плиты с более интенсивным армированием укладываются в зоне работы монтажных кранов. Несмотря на некоторое удорожание конструкции пола при устройстве подстилающего слоя из сборных плит, достигается экономический эффект за счет ускорения ввода объекта в эксплуатацию. Оборудование, устанавливаемое на силовой подстилающий слой, крепится на клею или само - заанкеривающихся болтах, заводимых в просверленные по месту отверстия, либо болтах на эпоксидном клее. Показанный тип болта заанкеривается в бетон за счет распора заклинивающих вкладышей конусной частью стержня при завинчивании гайки. Он разработан НИИ железобетона. Расходы на устройство пола доходят до 20% стоимости возведения одноэтажного здания, а расход бетона на полы — до 40 — 50% общего расхода бетона. Вот почему при выборе конструкции пола, помимо удовлетворения технологическим требо ваниям, следует учитывать экономический эффект от ускорения производства работ, долговечности и возможности беспрепятственной перестановки тех нологического оборудования. Лист 9.02. Разделительные перегородки многоэтажных зданий Перегородки, применяемые в промышленных зданиях, подразделяются на выгораживающие, преграждающие доступ в выделяемые помещения (инструментальные кладовые, склады и т. д.), и разделительные (полностью разделяющие помещения с различными производственными режимами и препятствующие распространению вредных выделений — влажности, загазованности и т. п.). В связи с небольшой высотой этажей в многоэтажных зданиях в основном применяются разделительные перегородки. Перегородки из стальных профилированных листов с звукоизоляцией из полужестких минера - ловатных плит предназначены для зданий с шумными производствами. Каркас перегородок собирается из основных и промежуточных стоек и ригелей. Стойки, верхний и нижний ригели выполнены из тонкостенных электросварных труб прямоугольного сечения, промежуточные ригели — из стальных прокатных уголков.Основные стойки устанавливаются с шагом 6 м и крепятся вверху и внизу к конструкциям пере крытий. Промежуточные стойки устанавливаются между основными и крепятся к ригелям. Двусторонняя обшивка из стальных профилированных листов привинчивается к каркасу самонарезающими болтами. Между собой листы соединяются комбинированными заклепками. К внутренней стороне одной из обшивок приклеиваются на мастике минераловатные плиты. В целях исключения звукопроводящих мости ков одна из обшивок отнесена от стоек каркаса. Швы между листами уплотняются полосовой резиной