Кладка печей своими руками
)0
ВЯЖУЩИЕ МАТЕРИАЛЫ
каолин образуется из полевого шпата или других подобных пород и почти не имеет 8 С80ем составе окислов железа. Для изготовления кирпича пригодны содержанием глинистых частиц соответ ственно 30...20%, песка 70...80, 20... 15 и 80 ... 85%. Пластичность глины зависит от содержания в ней глинистого вещест ва. В зависимости от пластичности глина бывает жирной, средней и тощей. Для проверки пластичности глины изготов ляю~ валики-жгутики диаметром 15 ... 20 мм и длиной 200...250 мм. Глина пать к рукам. Глина считается тем пластичнее, чем меньше радиус дуги, в которую можно согнуть жгутик или об 8ИТЬ его на тонкий стальной или дере вянный стержень. Кроме жгутиков при меняют изготовленные из такой же глины шары диаметром 50 мм. При излишней пластичности в глину добав ляют заполнители, например песок или обожженную измельченную глину. При недостаточной пластичности глину отму чивают, освобождая ее от заполнителей (песка) . Для изготовления кирпича или при готовления глиняного раствора, как правило, применяют глины средней пластичности с добавлением песка. Глина обладает усушкой и усадкой, что следует учитывать при работе. Сухая глина способна впитывать в себя из ат мосферы какое-то количество влаги. Тощие глины поглощают влагу быстрее, чем жирные или пластичные. Сухая глина, впитывая воду, сильно увеличивается в объеме и приобретает глины и суглинки тяжелые и средние с должна уминаться пальцами и не прили
характерный запах. Насытившись водой, глина не способна уже больше впиты вать в себя воду или пропускать ее сквозь себя. Эти свойства глины ис пользуют для гидроизоляции.· В зависимости от огнеупорности живающие температуру плавления выше 1580°, тугоплавкие - от 1350 до 1580° и легкоплавкие - ниже 1380°. Чистый каолин плавится при температуре 1780°. Огнеупорные глины применяют для из готовления огнеупорного кирпича для кладок всевозможных топок или обли цовки топок и каналов в бытовых печах. глины делят на огнеупорные, выдер или шахтных печах. В зависимости от состава сырья она бывает кальциевая, магнезиальная и доломитовая первого, 8ТОрОГО и третьего сортов. После обжига при температуре 1100... 1200° до полного разложение углекислого кальция с вы делением углекислого газа и образова нием окиси кальция, или так называемой извести-кипелки, в виде кусков разного размера (комовой извести). Комовая известь делится на быстрогасящуюся с началом гашения не более 8 мин, сред негасящуюся - не более 25 мин и мед ленногасящуюся (более 25 мин). Для получения известкового теста комовую известь гасят. При правильном гашении получается высококачественное извест ковое тесто в большом количестве. Ко удаления углекислого газа происходит ИЗВЕСТЬ Известь получают путем обжига из вестняков в специальных вращающихся
мовую известь хранят в сухом сарае на
Made with FlippingBook Digital Publishing Software